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PET面料是以聚酯（Polyester）为主要原料，经纺丝和后处理加工而成的一种热塑性弹性纤维。这种纤维是将聚酯切片后，涂覆于纺丝液上，再经加热熔融挤出机，使其在压力下熔融成为纺丝液，然后在纺丝机上经过牵伸和卷绕等加工制成的一种高分子纤维。
PET布料多用于制作服装、鞋类、箱包、玩具等产品。它具有手感柔软，富有弹性，舒适耐用的特点，所以在欧美发达国家经常被用做高档的面料。目前国内使用 PET布料的主要是以化纤、棉、麻、化纤混纺织物为主。现在随着人们生活水平的提高和消费观念的改变，对服装的外观和品质要求也越来越高。
PET布料的发展前景
从世界范围看， PET的需求量一直在增加。预计到2010年，全球 PET的需求量将达到1150万吨，我国将成为全球最大的 PET生产基地。
随着国民经济和社会的发展，人们对服装的质量要求也越来越高。目前国内外市场上出现了许多新型面料，如莱卡、铜氨、竹炭、涤纶长丝、珍珠棉等面料，这些面料在手感、外观和服用性能上都优于普通化纤织物。随着人们对服装功能要求的提高，对面料吸水性的要求也越来越高，为了适应这一新需求，目前国内外生产厂家正在积极研究和开发出具有吸水性能好和洗涤性能好的新型面料。
PET布料吸水性的必要性
布料的吸水性是与其优良的服用性能相联系的。吸水性好，织物上的水可以很快被吸收，使织物保持一定的湿度，这样，即使是在高温下，织物也能保持一定的柔软性，并具有一定的弹性；而吸水性差的布料，特别是遇水后，其水分很难被吸收，这会使织物变得硬而缺乏弹性，而且对人体皮肤有刺激性。所以，怎么让PET布料具备良好的吸水性，是其成为高品质布料必须要考虑的。
改善PET布吸水性的传统工艺
PET布料的传统处理方法，一般情况下，传统 PET布料处理方法有烧碱处理、水洗、高温干洗和各种化学药剂浸泡处理等方法。这些方法虽然能使 PET布料表面性能得到改善，但是其缺点也很明显：第一是会对 PET布料表面产生一定程度的损伤；第二是需要耗费大量的时间和精力。
等离子体表面处理的运用
PET布料通过等离子体表面处理工艺后，可以有效地改善其表面性能，增强其表面的疏水性，从而提高其吸水性。目前，等离子体表面处理技术已经广泛应用于许多领域，如电子、医疗、电器、纺织、包装、印刷等行业，具有广阔的发展前景。
通过等离子体表面处理技术的运用，可以对 PET布料进行表面改性。具体操作过程如下：
首先，将 PET布料在干燥箱中烘干并平整；
然后将干燥好的 PET布料进行浸渍处理；接着把浸泡后的 PET布料放入等离子体处理设备中进行等离子体处理；
最后，把等离子体处理好的 PET布料从设备中取出，用清水洗净即可。
等离子表面处理工艺对比化学处理法
相比其他物理化学表面处理工艺，等离子体表面处理工艺具有成本低、效率高和环保性强等特点，其工艺流程更简单，只需要通过高频放电的方式，有效改善PET布料的亲水性。同时，较低的温度可以避免因温度过高损伤布料，有效提高产品后续工艺的良品率。
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对于较小区域的线性制品，建议采用本公司的直接喷射等离子机，经特制的喷嘴，可达到5-12毫米的宽度；对于较大区域的制品，可采用本公司的旋喷等离子机，经特制的喷嘴，可达到45-100毫米的宽度。
